• 管道内径（D）与涡街发生体等效直径（d）
• 直径比（$\mathrm{<span\; style="font-size:\; 16px;"><span\; style="font-family:\; 宋体;">�</span></span>}<span\; style="font-size:\; 16px;"><span\; style="font-family:\; 宋体;">=</span></span>\mathrm{<span\; style="font-size:\; 16px;"><span\; style="font-family:\; 宋体;">�</span></span>}\mathrm{<span\; style="font-size:\; 16px;"><span\; style="font-family:\; 宋体;">/</span></span>}\mathrm{<span\; style="font-size:\; 16px;"><span\; style="font-family:\; 宋体;">�</span></span>}$$\beta =d/D$）：典型值0.2~0.3

• 　　低流量段（10%-30%量程）：采用三次样条插值算法
• 　　高流量段（30%-100%量程）：线性映射

• 　　零点标定（无流动时强制f=0Hz）
• 　　中间点标定（50%量程，误差≤±0.2%）
• 　　满度标定（100%量程，验证f_{max}偏差）

• 温度-压力耦合补偿
  集成双冗余PT100传感器，补偿周期≤100ms
• 雷诺数自适应
  当Re>2×10⁵时自动切换湍流修正系数
• 振动滤波
  配置数字带阻滤波器，中心频率避开机械共振点（如泵振动频率）
   
• 三、工程验证规范

• 频响测试：使用函数发生器输入标准正弦波，验证：
  • 　　频率跟踪误差≤±0.1%
  • 　　相位延迟≤1°（在f_{max}时）
• 阶跃响应：流量阶跃变化时，响应时间≤50ms

• 标准表比对法：安装0.2级超声流量计进行同步测量
• 质量平衡验证：在蒸汽管网中实施24小时累计量比对，允许偏差≤±0.5%

异常现象	诊断方法	修正措施
频率输出漂移	检查Pt100传感器零点漂移	执行三点标定，更换温度传感器
高频段信号截断	分析FFT频谱是否超过ADC采样率	启用抗混叠滤波器，提升采样率至2kHz
小流量无信号输出	检测信噪比(SNR<20dB时需处理)	增加前置放大器增益(≤60dB)