蒸汽温压补偿的结果
孔板流量计以采取温压补偿措施前后七天，电站总管累计蒸汽流量与进车间两分支管累计蒸汽流量之和数据进行对比。期间孔板流量计正常运行流量连续无大波动，无停机、检修等事故。高压侧蒸汽管道压力为0.65～0.7MPa，温度为220℃左右。低压侧蒸汽管道压力为0.45～0.5MPa，温度为160℃左右。记录数据如表3所示。
蒸汽温压补偿前流量的误差率为:
(7548.72－6614.28)/6614.28≈14.13%
蒸汽温压补偿后流量的误差率为:
(6873.41－6542.56)/6542.56≈5.06%
通过对前后流量误差率对比可得知，对蒸汽采用合理的温压补偿方式后，流量测量相对误差比补偿前大大减少，证明对蒸汽进行温压补偿是有效的，提高了孔板流量计测量的准确性。
蒸汽温压补偿需注意的问题
(1)对蒸汽进行温压补偿过程中，一般的温压补偿方式比较简单，可能存在较大的误差。特别是不符合理想气体状态的过热蒸汽，或是高温高压状态和对蒸汽流量测量准确性要求比较高的场合，必须要有准确的算法才能保证数据的准确性。
(2)选择合适的温压补偿算法很重要，需要满足蒸汽的运行区间，注意补偿算法相应的限制条件，温度、压力等单位的正确选择与使用，补偿结果要符合蒸汽密度表要求。
(3)温压补偿要从实际出发，孔板流量计的选型、安装位置要合理，运行前要进行流量校正。温度、压力变送器测量值要准确，这是温压补偿的前提，不然对温压补偿的结果都会造成较大影响。
(4)本文仅针对孔板流量计测量的温压补偿方式提出探讨，对于其他类型仪表的温压补偿方式，还需结合仪表检测原理，具体问题具体分析。
