在孔板流量计的校准方法探究中，结合工作现场的实际情况，分体式标准孔板流量计的校准工作分三步进行。第一步，标准孔板检定/校准及安装确认;第二步，配套二次装置各组成单元的单项校准;第三步，成套校准。在校准前需要对分体式标准孔板流量计的技术要求、校准环境及标准设备探讨说明。
1.技术要求
分体式差压流量计中，标准孔板应有设计计算书、首检证书(或测试报告)、安装使用说明书等技术文件，周期检定/校准的流量计还应有前次检测/校准的检测报告/校准证书;所配流量积算单元应有首检证书(或测试报告)、参数设置清单、使用说明书等技术文件，周期检定/校准的流量计还应有前次检测/校准的检测报告/校准证书;所配压力变送器、差压变送器、温度变送器应有首检证书(或测试报告)、使用说明书等技术文件，周期检定/校准的流量计还应有前次校准的校准证书。
2.校准条件
2.1环境条件
温度:(5～40)℃;
大气压力:(86～106)kPa;
相对湿度:(45～75)%RH。
2.2标准孔板
标准孔板有检定证书(几何检定、流出系数检定/校准)且在JJG640－2016中7.5规定的检定周期内或具备现场进行几何检定的条件。
2.3标准孔板的安装
前后直管段符合GB/T2624.2－2006中6.2规定的最短要求;管道圆度与圆柱度符合GB/T2624.2－2006中6.4规定的要求;一次装置和夹持环的位置符合GB/T2624.2－2006中6.5规定的要求;差压取压口符合GB/T2624.2－2006中5.2规定的要求;管道内径、直径比、雷诺数的范围及管道粗糙度符合GB/T2624.2－2006中5.3.1规定的使用限制要求，可压缩流体还应P2/P1≥0.75。
若测量介质为天然气，孔板流量计的安装应满足GB/T21446－2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》的要求。
2.4导压管
导压管的敷设有利于差压信号准确传导且取压阀、平衡阀处于正确的开/关状态。
3校准设备
3.1压力标准器(压力校验仪)
压力发生范围:能覆盖被校准压力送器量程或实际压力测量范围;控制稳定性:＜0.005%FS;目标压力稳定持续时间:＞5min。
3.2温度标准器(恒温槽或温度校验仪)
温度发生范围:能覆盖被校准温度送器/温度传感器实际温度测量范围;准确度:≤±0.5℃;显示分辨率:0.01℃;温场波动:±0.03℃/15分钟;水平温场:±0.05℃;垂直温场:≤0.5℃。
3.3差压标准器(差压校验仪)
差压发生范围:能覆盖被校准差压送器量程或实际差压测量范围;控制稳定性:＜0.005%FS;目标压力稳定持续时间:＞5min;控制响应时间:＜30s。
3.4标准电阻箱
量程:0～400.000Ω;分辨率:10mΩ;准确度:不低于0.02%ＲD+0.02Ω。
3.5直流信号源
可输出三路DC(0～20)mA连续可调信号;量程:0～22.0000mA;分辨率:1μA;准确度:不低于0.02%ＲD+1μA;稳定度:0.05%/2h。 |
