电磁流量计励磁电路设计-

　　在低频矩形波励磁方式中，通常采用以下两种励磁电路：1)首先对工频 50Hz 交流电进行变压，然后通过方波整形产生 50Hz矩形波，最后通过八进制计数器分频后得到所需要的励磁频率(如6.25Hz)的励磁信号。之后再经过开关管进行功率放大后输入到励磁线圈，如图3－4(a)所示。2)采用脉宽调制的方法，由四个模拟开关组成桥式开关，传感器励磁线圈接在桥式开关的对角线间，两组开关分别受励磁控制脉冲控制，交替地导通和截止，产生励磁信号，之后接基本恒流源进行功率放大，如图3-4(b)所示。

　　在智能化的转换器中，低频矩形波励磁的控制脉冲和同步采样控制脉冲可以由时钟脉冲经定时计数器的软件分频送入中断得到。本系统励磁信号产生电路通过LPC2106 单片机的定时器进行分频，可软件编程修改励磁频率，为电磁流量计选择不同的励磁频率提供了很大的方便。本系统的恒流源是采用集成的调整式三端稳压器组成恒流源励磁电路，此方法较为简单。由于LM117的基准电压是1.25V,若恒流源使用5Ω基准限流电阻，即可得到250mA的恒定电流。而传统的方法是1.25V基准电压集成在调整晶体和比较放大器等器件之内，其基准电压的精度和温度稳定性不能象图3-4那样有更高的选择。所以应用三端稳压器构成的励磁恒流源，精度和稳定性不如分立组合的恒流源励磁电流高。不过电磁流量计励磁电流达士0.1%精度没有问题，所以在中小口径传感励磁电路中经常使用。基本的恒流源励磁电路和三端稳压器构成的恒流源电路都属于模拟的调整电路，它们的调整晶体管必须工作在线性放大区内，集电极和发射极间必须有适当的工作电压降。这样调整晶体管必须承担一定的功率损耗，这就带来了要求选择充分大的功率极限调整晶体管和配备大的散热器及散热空间。所以为了降低调整晶体管的直流工作电压降，进而降低稳压器功耗、提高效率，我们设计了基于开关原理的恒流源电路，它可以根据负载自动调节输出，适用范围大、功耗低，并且体积缩小、可靠性提高、方便生产。