由于弯管流量计具有压力损失小、测量精度高、不易堵塞、抗腐蚀等特点，其在石化、热电、煤化工等领域应用迅速推广。总结弯管流量计的优点，主要表现在以下几个方面：
1）压力损失小，节能。弯管流量计与普通的节流型孔板流量计相比压力损失大大降低，这样更节能，因节流而产生的压力损失高达该流量压差的70%至80%，为了达到某一设计参数，只能提高进口压力，这对设备是极其不利的，同时也降低了经济效益。若采用弯管流量计，将其安装在管道90°转弯处，可用于代替90°弯头，并无其他插入件和节流元件，主要依靠流体流经90°弯头所产生的惯性离心力来测量同一截面处内外侧的压力差而确定流量。所以除了流体流过弯管处时有微小压力损失，整个过程并不会产生节流损失，也可减少动力消耗，适合应用于大流量、大管径、低压力的工程中。
2）量程比大。弯管流量计量程比大，在恶劣的环境下也能适用。弯管流量计的量程比高达1∶10，即使在流量波动很大的情况下，也同样能得到准确可靠的数据，弯管流量计适应性强，测量范围广。在一些较恶劣的环境下，如潮湿高温的环境或者有粉尘有振动的条件下，弯管流量计依然能够测量出准确的数据。
3）测量精度高。弯管流量计测量精度高，稳定性强。弯管流量计的实验精度可达0.5 级，实际精度可达1.0 级。根据实际测量的偏差可补偿0.2%的误差，使得测量精度更高。与超声波流量计相比，虽然没有其精度高，但是超声波流量计要求流动稳定，在震动情况下测量精度低于弯管流量计。
4）稳定性强、维护量小。弯管流量计无运转部件，其损耗仅为流体的磨损，对其精度影响小，重复精度高达0.2%，其使用寿命与管道的寿命相同。管道内无其它突出部件，不易堵塞，安装后不必拆下，大大减小了维护工作量和检修费用，保证了运行的连续和安装的精度。
5）安装简单。从整体上来看，弯管流量计就是一节管道，安装过程与管道安装无异。若采用焊接方法，解决了传统流量计的跑冒滴漏现象。传统流量计在其前要安装一段其直径10 倍长度的直管，在其后要安装其直径5 倍长度的直管。弯管流量计只需在其前安装5 倍口径长度的直管，其后安装2 倍即可，弯管流量计更适合空间狭小地方的流量测量。
6）耐高温、耐高压、抗震。传统流量计在高温高压下易发生变形，对其精度影响较大，同时降低了内部精密部件的寿命，需要定期更换和维护。震动不会影响弯管流量计和孔板流量计，但是对于涡街流量计会造成影响，涡街流量计通过形成卡门涡街，再对涡旋的频率进行测量得出流量，管道震动的频率涡旋的频率进行叠加，造成测量值不真实。 |
