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1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有2个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D；若传感器安装点的上游在不同平面上有2个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D；调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应≥50D，下游应有≥5D；安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应≥0.5D。
3、管道采取减振动措施
涡街流量计传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
4、在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处；测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
5、传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上；测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。对某些液体介质通过仪表时由于压力降低造成的汽化现象要予以充分的注意。
6、传感器在有保温层管道上的安装测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。
7、测压点和测温点的选择
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3~5D处，测温点应在传感器下游的6~8D处。
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接，安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致，传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3~5D处，测温点在下游5~8D处，测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
2、 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不应超过200m；安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。 |
