电磁流量计选型时应注意以下几点-

1)以电磁流量计的工作特性曲线为基础进行调速系统电磁流量计的选型。电磁流量计工作特性曲线是指导电磁流量计抽油的技术基础，无论是选油泵、选电机、施工设计和使用管理都要以泵的特性曲线为基础，泵的特性曲线主要包括:①容积效率曲线－压力与排量的关系曲线;②机械效率曲线(即扭矩曲线)－压力与转子扭矩关系曲线;③总效率曲线(即系统效率曲线)－压力与系统效率关系曲线。泵工作特性曲线如图3示，图3中的中间区域为泵的非常佳工作区域。泵在这一区域效率非常高，而且使用寿命长。设计人员必须找出电磁流量计的非常佳工作区域，推荐给制造商用户，才能使电磁流量计得到合理的使用，减少故障，并延长泵的寿命。
2)设计布置电磁流量计进出口管道时，应合理选择管道直径和弯头。进口管道直径大，在相同流量下，油液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程、功率增加，成本和运行费用都增加。管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。应从技术和经济的角度综合考虑电磁流量计进出口管道和弯头的布置。
3)泵出口侧必须装设逆止阀。逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免油击的破坏，当压力油倒流时，会产生巨大的反向压力，单向阀可避免泵体损坏。
4)泵流量的确定。如果生产工艺中已给出非常小流量、工作流量、非常大流量，应按非常大流量考虑。如果生产工艺中只给出工作流量，则电磁流量计流量选择时应考虑留一定余量。
5)输送介质黏度和转速的匹配。依据前述，如果输送的介质黏度超标，而泵的转速又比较高，会造成泵的效率急剧下降。针对黏度较大的介质，电磁流量计选型初期就应该选低转速泵。
6)调速系统回油管路设计。依据前述，调速系统回油管路设计时，回油管路须插入油液内部，距离回油箱底部20～30cm为宜。以避免泵体汽蚀、轴承损坏、定转子抱死等严重问题的发生。